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氣動隔膜泵的維修技巧

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，產品類型多樣，應用也越來越廣泛。在很多的企業如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。

隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。又以氣動隔膜泵應用得最多。它的維修方式也是非常受使用人的關注。今天小編就帶你來了解下隔膜泵的常見問題。

隔膜泵常見問題：

一、泵無力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況，

1、是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。

2、是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。

3、是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。

4、是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。

5、是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。

二、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況，

1、是進出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。

2、是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。

3、是黑色、厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

三、泵不動。此種現象可能有幾種情況。

1、是閥芯嚴重磨損卡死。

2、是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。

3、是中軸兩端螺桿掉落。

4、是兩層膜片都破裂。

5、是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位

四、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

五、進出口漏料。

1、是螺桿沒有緊固。

2、是球座變形或O型圈損壞。

3、是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。